產品簡介
在鋼管、鋼軌、H型鋼、方管、角鋼、角棒等生產過程中，表面出現(xiàn)任何有開口變化的缺陷會對整體質量造成不可忽視的影響。我公司自主研發(fā)的在線三維表面缺陷及輪廓檢測系統(tǒng)，使生產管理者徹底擺脫了無法全面掌握產品表面質量的現(xiàn)狀。本系統(tǒng)采用線激光和超高速面陣相機相結合的機器視覺方法來恢復型材表面的三維信息并計算其輪廓尺寸，可用于型鋼的三維表面缺陷及尺寸檢測。
產品優(yōu)勢
? 高效快速：采用國際最先進的高速相機，能夠在短時間內完成對整個工件全視角360°表面的檢測，大幅提高檢測效率。通過自動化設備和軟件，實現(xiàn)檢測流程的自動化，減少人工干預，從而降低人工成本。檢測系統(tǒng)能夠實時提供檢測結果，使生產人員能夠迅速了解產品質量情況，及時調整生產流程。
? 精準可靠：三維表面檢測技術具有極高的測量精度，能夠準確捕捉工件表面的微小缺陷。該技術經過嚴格測試和驗證，確保檢測結果的準確性和可靠性，有效降低不良品率。能夠對工件的各個部位進行全面檢測，避免漏檢和誤檢的情況發(fā)生。
? 靈活多變：三維表面檢測技術可應用于各種不同類型的工件和表面材質，具有很強的適應性。根據(jù)客戶需求，可提供定制化的檢測方案和服務，滿足不同場景的特殊需求。該技術可與其他生產設備和系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)生產線的智能化和自動化。
? 智能化水平高：引入先進的深度學習算法，不斷提高檢測能力。通過大數(shù)據(jù)分析技術，對檢測結果進行智能分析和處理，提供更準確的質量評估和改進建議?；跉v史數(shù)據(jù)和實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預測性維護，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
典型參數(shù)
應用展示
